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中冷器壳体
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中冷器壳体
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铝合金中冷器壳体是涡轮增压发动机的重要配件，主要作用是降低增压后的空气温度，从而降低发动机的热负荷，提高换气效率，增加发动机输出功率。
材质和制造工艺
铝合金中冷器壳体通常采用ZL104-T1或ZL107材质，整体壁厚为6mm。为了满足汽车轻量化设计的要求，中冷器壳体的管壁厚度减少了50%，内外翅片的厚度大约减少了20%~30%。
制造难点和解决方案
由于铝合金中冷器壳体的铸造难度较大，主要潜在风险包括充型不完整、憋气、压力较大时易出现跑火、冷隔等问题。为了解决这些问题，采用了基于3DP砂型打印技术的镂空设计和精确的结壳、结晶压力计算，从而成功解决了铸造难点。
性能和应用
铝合金中冷器壳体在增压器和进气歧管之间，通过降低空气温度来减少发动机的热负荷，进而提高发动机的功率和效率。这种设计在汽车轻量化设计中得到了广泛应用，并且通过3DP砂型打印技术进一步优化了其制造工艺和性能。
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强度与刚性：尽管铝合金密度小，但其强度和刚性较高，能够承受较大的外力和冲击，确保汽车的安全性能。
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压铸工艺：通过高压将熔融的铝合金注入模具中，形成高精度和高表面质量的壳体。压铸铝合金强度高、重量轻、尺寸稳定，适合制造复杂形状的变速箱壳体。
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压铸工艺：通过高压将熔融的铝合金注入模具中，形成高精度和高表面质量的壳体。压铸铝合金强度高、重量轻、尺寸稳定，适合制造复杂形状的变速箱壳体。
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耐腐蚀：铝合金具有良好的耐腐蚀性，适用于多种化学环境。良好的导热性：铝合金具有良好的导热性，适用于需要散热的场合。
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管件接头类
良好的导热性：铝合金具有良好的导热性，适用于需要散热的场合。易于加工：铝合金易于加工和成型，适合批量生产和定制。
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管件接头类
耐腐蚀：铝合金具有良好的耐腐蚀性，适用于多种化学环境。良好的导热性：铝合金具有良好的导热性，适用于需要散热的场合。
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易加工：铝合金具有良好的可塑性和成形性，可以通过各种方法加工成所需形状，同时还可以降低生产成本。
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机械行业：铝合金配件被广泛应用于各种机械设备的结构部件中，如飞机、汽车、火车、船舶等。铝合金配件可以减轻机械设备的重量，增加设备的运行效率，提高设备的结构强度。
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轻量化：相对于其他金属材料，铝合金是一种比较轻盈的材料，可以减轻设备的重量，增加设备的运行效率，降低车辆的油耗。
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机油滤清器座
轻量化：相对于其他金属材料，铝合金是一种比较轻盈的材料，可以减轻设备的重量，增加设备的运行效率，降低车辆的油耗。
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电器防腐：镁棒在电器防腐技术中也有重要应用。在热水器中，镁棒作为牺牲阳极，通过电化学防腐蚀原理保护金属内胆，防止腐蚀，延长设备使用寿命。
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镁棒组件
电器防腐：镁棒在电器防腐技术中也有重要应用。在热水器中，镁棒作为牺牲阳极，通过电化学防腐蚀原理保护金属内胆，防止腐蚀，延长设备使用寿命。
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